目前國內外使用的密封材料大部分是高分子彈性體,一些特殊條件下也有使用塑料及各類(lèi)金屬。但不管屬于哪一種材料,都應具有下列性能:
1、有一定的彈性、硬度合適,并且壓縮永久變形??;
2、與工作介質(zhì)相適應,不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化;
3、耐磨,有一定的抗撕性能;
4、具有耐高溫、低溫的老化性能。
密封效果的形成:動(dòng)密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封,如:石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等;橡塑復合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封,依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力,阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動(dòng)密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封。
影響密封效果的因素:密封結構的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性,動(dòng)密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。
液壓系統中廣泛使用葉片泵,在其工作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下,磨損問(wèn)題變得突出,因而在液壓油中使用了抗磨劑;為了適應在高溫熱源和明火附近的液壓系統,使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液,水包油和油包水乳化液等。以及應“用"而生的抗氧、防銹等各種類(lèi)型復合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。如:抗磨液壓油復合劑類(lèi)型中的無(wú)鋅型(無(wú)灰型)抗磨液壓油復合劑,是用烴類(lèi)硫化物、磷酸酯、亞磷酸酯等,還有同時(shí)含硫、磷和氮三種元素的S-P-N極壓抗磨劑。在極壓工業(yè)齒輪油中,也以P-S型極壓劑為主。