防止密封圈變形的方法
密封件是所有密封產(chǎn)品中應用最廣泛的一種。生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單,使用的材料也比較廣泛。
安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力。當壓力大于密封介質(zhì)壓力時(shí),才會(huì )達到密封效果。然而,密封件在使用時(shí),永久變形是一個(gè)困擾用戶(hù)的問(wèn)題。這將極大地影響其使用過(guò)程。讓我們來(lái)看看永久變形的原因。
1.密封件壓縮和延伸的因素
由于密封化合物的配方不同,不同公司生產(chǎn)的密封件的壓縮量和延伸量也不同。產(chǎn)品在長(cháng)期壓縮下會(huì )產(chǎn)生壓縮應力松弛,隨著(zhù)時(shí)間的推移會(huì )越來(lái)越嚴重,時(shí)間越長(cháng),壓縮和拉伸的量就越小,其彈性不足會(huì )造成泄漏。最直接的改變方式就是增加產(chǎn)品的橫截面尺寸,但也會(huì )導致產(chǎn)品結構的增加。
2.密封件弛豫過(guò)程的關(guān)系溫度
溫度對于密封圈的松弛是非常重要的。無(wú)論是哪種橡膠材料,在高溫下都會(huì )加速其老化速度。
當環(huán)境溫度較高時(shí),氣體壓縮變形較大。當產(chǎn)品變形超過(guò)40%時(shí),回路就會(huì )慢慢失去彈性,造成泄漏。在某些情況下,密封度會(huì )隨著(zhù)溫度的急劇下降而消失。即使橡膠材料是耐低溫的,與20度時(shí)產(chǎn)生的應力相比,也不會(huì )大于25%,所以在安裝密封件時(shí)要設置初始應力,充分考慮工作環(huán)境中的溫度因素。
3.媒介工作壓力
介質(zhì)的壓力對密封件的變形有較大的影響,在各種工況下因為壓力引起密封件變形是很常見(jiàn)的情況。隨著(zhù)現代液壓技術(shù)的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來(lái)越大,密封件在這種高壓環(huán)境下工作時(shí)會(huì )引起密封件的永久變形。這種變形是不可逆的。因此,應針對不同的工作壓力選擇不同的材料,可以選擇相對耐壓的橡膠材料,以應對較高的工作壓力,耐壓材料密封件的硬化程度也會(huì )增加。
4.密封件壓縮和延伸的因素
由于密封化合物的配方不同,不同公司生產(chǎn)的密封件的壓縮量和延伸量也不同。產(chǎn)品在長(cháng)期壓縮下會(huì )產(chǎn)生壓縮應力松弛,隨著(zhù)時(shí)間的推移會(huì )越來(lái)越嚴重,時(shí)間越長(cháng),壓縮和拉伸的量就越小,其彈性不足會(huì )造成泄漏。最直接的改變方式就是增加產(chǎn)品的橫截面尺寸,但也會(huì )導致產(chǎn)品結構的增加。
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